• 自動車製造:
    「プラズマノズルから放出される付着力」

    25年以前には未だ一構想に過ぎなかったノズルからのプラズマ放出は今日、世界中におけるほぼ全ての産業分野で接着工程に先立つ素材表面の事前処理に際する規準となっています。1990年代半ばに初めて大量生産工程へ導入された大気圧プラズマ工法の恩恵を特に享受するのは自動車製造業界で、詳しくはADHESION Adhesives & Sealants (4[12]/2018)に報告されています。


    The original publication is available at springerprofessional.de

    https://www.springerprofessional.de/adhesion-adhesives-sealants/5034764

    Automotive engineering: “Adhesion from the plasma nozzle” (English)

  • Plasma-SealTight®: 完璧な腐食防止策

    湿気が酸素と共に射出成形で製造された金属・プラスチック複合材の接合面へ侵入すると、そこに腐食、ひいてはハイブリッド部品での早期剥離を起こすリスクが生じます。この問題へ持続的に対処するのが革新的なPlasma-SealTight®技術の目標です。 DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2019 (シーリング技術年鑑2019年版)なる手引書では本工程が詳細に説明され、その素晴らしいテスト結果が報告されています。


    www.isgatec.com/index.php/de/Media

    Plasma-SealTight®: No chance for corrosion (English)

  • クロムフリー表面処理 –
    アルミ産業におけるPlasmatreat

    アルミニウム加工では、環境負荷が大きいエネルギー大量消費型の前処理方法に代わる新しい方式が登場しています。エネルギー消費量が特に少ない、大気圧プラズマによる表面処理方式です。ドイツを代表するアルミニウム産業専門誌『Aluminium-Praxis』(2018年第6号)が特集記事で、Plasmatreatテクノロジーのさまざまな利点と実例を伝えています。


    www.alu-web.de

    Chrome-free protection (English)

  • 「接合技術 - トレンドとソリューション」
    Plasmatreat CEO、Christian Buskeの解答

    「接合技術においてどのトレンドにソリューションを提供しているか、また、困難な課題は何か?」、「ユーザーへの知識伝達の仕組みとプロジェクトにおける顧客サービスの役割」について、専門誌『DICHT!』(2018年第2号[6月刊])は業界を代表する企業に解答を求めました。


    www.isgatec.com/index.php/de/Media/DICHT

    Bonding technology – new trends and solutions (English)

  • 自然をお手本に –
    軽量パネル製造にプラズマ利用

    資源節約やエネルギー効率といった未来戦略の達成には、革新的ソリューションが必要です。商用車部品メーカーのMonoPan Composites社では、近年、大型ハニカムパネルの製造に際し、塗装前にOpenair®プラズマを用いた表面の前処理を行うことで高品質を実現しています。IST (International Surface Technology, 1[3]/2018) が伝えています。


    The original publication is available at springerprofessional.de

    www.jot-oberflaeche.de/zeitschrift/ist-international

    Plasma for lightweight panel production (English)

  • プラスチックと金属 – 切っても切れない仲 

    4名の著名なドイツ人プラスチック専門家がハイブリッド軽量構造用の革新的な射出成形技術について報告します。これには、プラズマトリート社の新技術Plasma-SealTight®も含まれます。出典:Hanser Verlag, Kunststoffe-International (12/2017)


    www.kunststoffe-international.com

    Plastic and Metal − an Inseparable Team (English)

  • 「電気的ダメージを与えない表面処理」- LEDライトの接着プロセスを大気圧プラズマによる地球に優しい方法で実現

    世界をリードする照明器具メーカーが、産業用LEDライトの接着における前処理方法の全面的刷新に乗り出しました。化学薬品の代わりに大気圧プラズマを利用し、環境に非常に優しい方法で接着の長期安定性を向上させています。この180度の方向転換に踏み切った理由とその結果について、専門誌『DICHT!』(2017年第4号[12月刊])が伝えています。


    http://www.isgatec.com/index.php/en/Media/DICHT

    “Potential-free surface treatment” AP plasma ensures sustainable adhesive processes for LED lighting (English)

  • エレクトロニクス:「品質向上のための転換」- LEDライトの接着プロセスにプラズマを利用

    シュヴァーベンの照明器具メーカーが、接着前処理方法の全面的な刷新に乗り出しました。Openair®プラズマを利用して、環境にも十分配慮した上で表面品質を高め、接着の長期安定性を向上させています。適用事例の詳細について、年鑑『DICHTUNGSTECHNIK』2018年版が伝えています。


    www.isgatec.com/index.php/de/Media/Fachbuecher/Dichtungstechnik-Jahrbuecher/DICHTUNGSTECHNIK-JAHRBUCH-2018

    Electronics: “Change for the better” - Plasma in the LED lighting adhesion process (English)

  • 自動車製造:プラズマノズルで腐食防止

    今から10年前、ZF TRW Automotiveは腐食防止向上の目的で安全関連アルミニウム部品へ大気圧プラズマコーティングを実施することを決定しました。これは世界初の試みでした。今日、同社では年間100万個を超える部品を、環境にやさしいプラズマトリートのプラズマノズルテクノロジーで前処理しています。この成功を収めた適用事例について、専門誌『ALUMINIUM-PRAXIS』(2017年第10号)が伝えています。


    www.alu-web.de

    Automotive Engineering: Corrosion protection from the plasma nozzle (English)

  • 「大量生産を個性的に」 – UVインクジェット・デジタルプリントでプラズマを利用

    ボールのような球体にUVデジタルプリントで印刷を施し、個別化を図れるようになったのは、つい最近のことです。非コーティングの印刷インクの接着力を長期にわたって保証し、さらには耐摩耗性を高めるため、印刷機メーカーのHeidelberg社では、表面の前処理にOpenair®プラズマを利用しています。専門誌『WORLD OF PRINT』(2017年10月号)が伝えています。


    www.worldofprint.com

    “Mass-production, individually designed” – Plasma in UV inkjet digital printing (English)

お問合せ

皆様からのご連絡をお待ちしております。

ご質問やご相談がございましたら、ぜひご連絡ください。世界中のプラズマトリート専門家とともにソリューションをご提供致します。 お問合せ方法は担当者へご連絡、もしくはお問合せフォームをご利用ください。