用途に応じて、専用ノズルヘッドを用い、適切な添加剤をプラズマに供給します。添加剤はプラズマによって励起され、反応性が大幅に向上します。これにより、材料表面に最適な状態で蓄積し、強固に結合します。
その結果、プロセスに応じて個別に調整可能な機能性を備えた表面コーティングが形成されます。
PlasmaPlus^® テクノロジーは、金属、ガラス、セラミック、プラスチックなど、さまざまな材料に対応しています。

プラズマの効果は、さらに高めることが可能です。
プラズマトリートが開発したPlasmaPlus^® テクノロジーを用いることで、超撥水性や超親水性など、表面に選択的なナノコーティングを施すことができます。

この技術は、プラスチック、ガラス、セラミック、金属、アルミニウム、PETフィルム、繊維などのさまざまな素材に使用でき、機能性のある表面を形成します。

これにより、バリア性の向上、長期安定した接着やコーティング、射出成形における離型層の形成、防錆効果、信頼性の高い異種材料部品の接着促進などが可能になります。

PlasmaPlus^® プロセスは、用途に合わせたガス状のプリカーサーをプラズマに追加することで、極薄のプラズマコーティング層を形成し、目的の表面特性を実現します。

プラズマトリートのPlasmaPlus^® コーティングは、すでに多くの産業分野で高く評価され、導入が進んでいます。