PlasmaPlus^®では、用途に応じた専用のプラズマノズルを用い、適切なプリカーサーをプラズマに供給します。プラズマ中で励起され反応性が高まったプリカーサーは、材料表面に最適な状態で堆積し、強固に結合します。その結果、用途に合わせて調整された機能性表面が形成されます。コーティングは必要な部位のみに選択的に適用でき、インラインプロセスへの統合にも対応可能です。

処理条件やプロセスパラメータを精密に制御することで、均一で再現性の高いナノコーティングを安定して形成でき、生産工程における高いプロセス安定性と柔軟なシステム統合を実現します。

プラズマトリートが開発したPlasmaPlus^®による高機能ナノコーティングでは、用途に応じてさまざまな機能性を選択的かつナノレベルで付与できます。これにより、親水性・疎水性の制御、バリア性の向上、防錆効果、信頼性の高い異種材料の接着促進、射出成形における離型層の形成、絶縁コーティングなどが可能になります。

この技術は、プラスチック、ガラス、セラミック、金属、アルミニウム、PETフィルム、繊維など、さまざまな素材に適用可能で、形成される均一な機能性薄膜は長期安定した表面特性を実現し、製品性能の向上や工程品質の安定化に貢献します。

近年は、電子機器の高密度実装や小型化の進展に伴い、微細部品や回路を保護する絶縁コーティング用途への適用も拡大しています。ナノレベルで均一に形成されるコーティングにより、優れた絶縁性と放熱性を両立でき、エレクトロニクス分野をはじめ幅広い産業用途で活用が進んでいます。