押出加工中にプロファイルにプラズマ処理を施すことにより、プラスチックやエラストマーにコーティングやラッピング、フロック加工、テープの貼付、二成分押出加工などを行う準備をすることができます。Openair-Plasma®プロセスは、基材の洗浄と活性化に使用されます。的を絞って集中的に用いられるプラズマノズルは、可動式ノズルヘッドを採用し、ロボットアームにインラインで組み入れることにより、複雑な形状のプロファイルにも簡単に前処理を施すことができます。
Openair-Plasma®処理システムは、通常4、8、または12のプラズマジェットを装備しており、既存の生産ラインに簡単に組み込むことができます。
EPDMプラズマ処理システムには、非常に小さなスペースに数多くのプラズマノズルを搭載することが可能です。このシステムはクリーニングが簡単で、両面ともに操作が容易で、ヒンジ付カバーの採用により大きく開くことができ、したがって調整を簡単に行うことができます。このシステムには、埃が多く、温度変動が大きい作業環境向けの設計が施されています。
デジタルジェネレーター技術(FG500xシリーズ)を利用すれば、 エネルギー効率に優れた前処理が可能であり、操作が簡単で、システム全体を統合することができます。
家具業界におけるプラズマトリート社のプロファイル処理専用システム
Openair-Plasma®を利用すれば、家具や窓プロファイルの前処理を効果的に行うことができます。プラズマシステムは、ラッピングプロセスにおけるフィルム圧縮工程の直前に、直接インラインで組み入れることができます。このようなプラズマ処理を施すことにより、その他の無極性プロファイル表面に無溶剤の接着剤を使用し、確実に接着することが可能となります。この場合、プライマーを追加して使用する必要はありません。
この用途では、各種の回転ノズルを使用しています。プラズマトリート社では、お客様との協力のもと、家具業界やその他の工業用途向けのプラズマ処理に関する新たなソリューションの開発を進めています。 プロファイルラッピングにOpenair-Plasma®を使用する主な長所としては、信頼性の高い連続プロセスフローや、シンプルで再現可能なプロセスが挙げられます。
